Proceso de mecanizado de un prisma

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Pieza terminada

Plano

Girar 90° la pieza y colocar la superficie mecanizada contra la mordaza fija y realizar elapriete utilizando un rodillo contra la mordaza móvil para asegurar la perpendicularidad de la 1ª superficie y la 2ª que se va a mecanizar.Tomar referencia en la parte superior y realizar las pasadas de desbaste. (superficie2). *

1 point

Colocar las condiciones de corte indicadas. Asegurar la perpendicularidad del eje principal a la mesa. Sujetar la pieza en bruto sobre un calzo en la mordaza. Tomar referencia en la parte superior y realizar las pasadas de desbaste. (superficie 1). *

1 point

Girar la pieza colocando la última superficie mecanizada (sup.3) contra la mordazafija. En esta ocasión no hace falta poner el rodillo ya que la 2ª y 3ª superficies mecanizadas son paralelas entre sí.Realizar varias pasadas de desbaste hasta conseguir la medida entre la sup. 1 y la que se está mecanizando (sup. 4). *

1 point

Girar la pieza colocacando la superficie mecanizada (sup.1) contra la mordaza fija y la super. 2 sobre los calzos. Realizar el apriete utilizando un rodillo contra la mordaza móvil, para así asegurar el paralelismo entre la sup. 1 y la mordaza fija. Tomar referencia y realizar varias pasadas en desbaste hasta conseguir la medida entre la sup. 2 y la que se está mecanizando (sup.3). *

1 point

Girar la pieza de tal forma que coloquemos la última superficie mecanizada (sup.5)encima de una superficie fija de la mordaza, y en varias pasadas de desbaste mecanizar hasta conseguir una longitud. *

1 point

Colocar la pieza en posición vertical. Para asegurar la perpendicularidad con la sup. 4 mecanizada anteriormente, nos ayudaremos de una escuadra. En el caso de necesitar posicionar la pieza con mayor precisión, podríamos posicionar la pieza utilizando un reloj comparador. Tomar referencia en la parte superior y realizar las pasadas de desbaste (sup.5). *

1 point

Es una herramienta con plaquitas intercambiables de metal duro con ángulo de posicionamiento de 90º. - Denominación de la placa : TNMN 12 04 08 R.- Condiciones de corte: Vc = 90 m/min (desbaste) Az = 0.1 mm/z (desbaste) Pmáx = 3mm Diámetro = 63mm. Z: 3 dientes. Cálcula N (rpm) y el Amin. (Avance por minuto) *

1 point

N=355 rpm y Amin.236mm / min

N=425 rpm y Amin.130mm / min

N=455 rpm y Amin.136mm / min

N=426 rpm y Amin.336mm / min

N=255 rpm y Amin.135mm / min

Es una herramienta con plaquitas intercambiables de metal duro con ángulo de posicionamiento de 90º. - Denominación de la placa : TNMN 12 04 08 R.- Condiciones de corte: Vc = 100 m/min (desbaste) Az = 0.1 mm/z (desbaste) Pmáx = 3mm Diámetro = 63mm. Z: 6 dientes. Cálcula N (rpm) y el Amin. (Avance por minuto) *

1 point

N=475 rpm y Amin.286mm / min

N=525 rpm y Amin.300mm / min

N=555 rpm y Amin.236mm / min

N=505 rpm y Amin.303mm / min

N=355 rpm y Amin.335mm / min

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